2016年开始,政府不断加大对环境法规的严格立法与严厉执行,特别是在污水排放。政府由原来的末端治理转向源头治理,即由过去只对污水处理厂实行环保法规的限制,转向对源头单个洗衣厂进行限制。洗衣厂排污前如果不经过处理直接排放会面临高额罚单或勒令停产。随着水价逐年攀升,作为用水大户的洗衣厂,用水总量越小,对工厂选址的限制就越小,而盈利空间就会越大。洗衣厂使用的水通常来自于市政自来水,或提取地下水,也可能是地表水,如小溪、河流或湖泊。无论是哪种水源,洗涤用水必须经过净化处理达到洗涤要求后,才能用于布草清洗。很多人认为适合人饮用的水就可以洗涤布草,这其实是错误的认识。饮用水对矿物质、硬度指标要求较低,只是对卫生要求更高。布草洗涤时对水中所含的铁、钙、镁离子等矿物质,硬度等有更高要求。硬度过高的水用于洗涤时会在布草表面和内部留下沉积物,时间一长,布草就会发黄,发灰,发暗,发硬,无光泽,还会造成洗涤设备的筒壁、管道等部位出现水垢。通常而言,布草洗涤用水的硬度指标最好低于60ppm。软水设备是通过树脂吸附水中大量的矿物质将水软化。树脂长时间吸附大量矿物质后,功能就会下降,甚至失效。我们通常会在树脂里面加入工业盐对树脂进行修复再生。所以,软水处理过程中,工业盐和电也是洗衣厂需要关注的一项成本。如果一个洗衣厂有10台洗脱机同时工作,瞬间用水量是很大的。用水量大就意味着大的处理设备。这么大的软水处理设备投入和运行是不划算的。所以大家为了解决瞬间耗水对水源以及软水设备的投入,都是在软水设备后面做一个软水储存池或不锈钢水箱,让软水设备24小时不间断处理,将软化水储存在池子或水箱里,来满足洗涤瞬间大量用水的需求。大家知道,布草能洗干净,除了机械的摩擦力和洗涤时间以外,还有温度及洗涤化料的化学作用。洗涤时,如果化料的浓度不够,去污效果就不理想。单位耗水量越少,投入同比例化料,水里的化料浓度就越高,因此合理的用水量对减少化料的消耗也是至关重要的。洗衣厂污水必须要经过污水处理设备预处理,达标后才能排放。用水量越大,需要处理的污水量就越大。污水处理工程和设备的一次性投入是很大的一笔投入。每天污水处理消耗的人、电、耗材等也是一笔持续支出的费用。我们在与日、韩、欧、美的洗衣厂老板探讨洗涤设备时,他们除了关注设备的品质,还特别看重设备的耗水指标。像日本工业用水2019年达到人民币14-15元/吨,国内近年来的工业用水费用也有了大帐上涨,有些地区已经涨到了10元左右,所以省水就是省钱。国内水价和污水处理费用也在持续增加。以上海为例,2019年工业用水为8.15元/立方,污水排放费用3元/立方;全国平准水费按照5元/立方计算,不含排污费。单机和洗衣龙每公斤布草洗涤耗水量是不一样的。当然,不同品牌洗衣龙在耗水量上也有很大的不同。如,逆流漂洗的洗衣龙是通过内部循环系统,把漂洗水利用四次后作为主洗水再重复利用一次。中和水和压榨水也是重新作为预洗水使用来节省用水,既利用了回收水里面的热量,节省了蒸汽,也利用水里面残留的化料,提高水里化料的浓度,达到节省化料的目的。像CLM(川岛)洗衣龙都采用逆流漂洗工艺,洗涤1公斤布草耗水最低可控制在6L 左右。部分洗衣龙因为系统、工艺等原因,采用单进单排漂洗工艺,洗涤1公斤布草耗水量达到13-15L;也有一些厂家洗衣龙是采用逆流漂洗方式,但企业为了控制成本,水回收上做的不够,水的利用率也较低,洗涤1公斤布草耗水在10L左右。单机预洗/ 主洗/ 漂洗的水只利用一遍就直接排掉了,洗涤每公斤布草耗水都在20L 左右。也许1吨2吨水费用不大,但是结合实际生产,洗衣厂每天几百吨的用水来说,一年下来节省数量也非常可观。虽然全球洗涤行业正朝着低温洗涤的方向迈进,但全面普及仍需要时间。当前,化料厂家生产的大多都是高温化料,布草主洗水温要求在75-80℃。大家知道,把1 吨20℃的水加热到80℃,需要消耗0.6Mpa压力的蒸汽91公斤。我们分析一个日洗5000套布草的洗衣厂在污水处理设备一次性投入及日常消耗费用对比。日洗涤5000套、每套重量3.5公斤,日洗涤总重量17.5吨,洗涤时间10小时;水价5.0元(不含排污费)、蒸汽250 元/吨。工业盐1000元/ 吨、处理每吨软水需要0.5公斤;采购软水设备成本按1.0万/吨;采购不锈钢储水箱(含水泵、控制部分)1000元/立方;污水处理设备和基础按3000元/吨;污水处理系统,耗材,电费0.8元/吨。CLM 洗衣龙:6L/公斤×17500公斤=105吨部分洗衣龙:10L/公斤×17500公斤=175吨1、软水处理设备10.5 吨/小时×1.0万=105000元2、100吨储水水箱×1000元/立方=100000元3、污水设备(设备、水池等基础):105吨/天×3000元/吨=315000元2、工业盐消耗:105吨/天×0.5元/吨=52.5元/天3、蒸汽消耗:总水量105吨的30% 主洗水从20度加热至80度31.5吨×0.091吨/吨×250元/ 吨=716.6元/天4、污水处理耗材、电费:105吨/天×0.8元/ 吨按同样方法计算一次性基础投入为900000元,每天持续消耗为2297元。( 由于设备不同,所需水箱体积也不相同——编者按)按同样方法计算一次性基础投入为1700000元,每天持续消耗为4593元。1、以上持续消耗费用要结合每个地区水价、电价、蒸汽、污水排放价格不同进行对照。费用相应调整,洗涤总量增加,费用相差越大。2、以上一次性基础投入费用根据布草洗涤总量的不同,费用相应调整,洗涤总量增加,一次性投入费用相应增加。
一个每天处理5000套布草的洗衣厂,设备的单位耗水量6L和10L比较,软水、污水处理设备基础一次性投入要节约42%,每年的水费,软水、污水处理费用可节省40%,和单机耗水量相比差别更大。不看不知道,一看吓一跳。洗衣厂业务量越大,耗水量越大,软水处理系统、污水处理的工程、设备一次性投入费用更高。日常维护运转的费用也是相应增长的。用水越少,蒸汽消耗的也就越少,这些每天持续性的消耗,对洗衣厂的成本控制是很重要的一环。希望洗涤行业同仁认识到水的重要性,尤其在环保政策日益收紧的情况下。大家在洗衣厂规划、购置设备时,更应综合考量,尽可能在各个方面节省能源。
作者简介:
吴超,1972年生,湖北省黄冈人,现任上海川岛、昆山川岛销售总经理。十年间,从销售人员一直到销售总经理,亲历了中国洗涤行业从半自动洗衣机到全自动再到洗衣龙,单辊烫平机到多辊再到高速烫平机的装备升级历程;全程参与了川岛洗衣龙系统、高速熨烫线的研发、制造、销售及客户服务。在洗衣厂设备选型、节能增效、品质提升等领域有丰富的经验和深刻的理解。
文章来源:选自《中外洗衣》2020年4月刊